Produkter för att tillverka (47)

Lönsamt CNC-svarvning, CNC-fräsning och borrning Vi har redan kunnat entusiasmera många kunder som ett CNC-lönsamt företag (lönsamt arbete) tillsammans med vår specialistpersonal och vår expertis. Vårt erfarna team och den produktionsövervakande kontrollen garanterar att delarna tillverkas i enlighet med ritningen. Lönsamt CNC-svarvning Med vår modernaste maskinpark för CNC-teknik tillverkar vi svarvade delar i enstaka produktion och småserier. Vid CNC-svarvning skapas exakt tillverkade delar som klarar de strängaste kvalitetskontrollerna. Våra kunder uppskattar vår lönsamma produktion inom CNC-svarvning. Lönsamt CNC-fräsning och borrning Vi erbjuder produktion av små och medelstora serier. Vi arbetar med 3- och 4-axliga CNC-fräsmaskiner och använder den senaste CNC-styrtekniken. Vi skapar gärna ett individuellt erbjudande till dig!

CNC-drejning, CNC-bearbetningscenter, slipning/honing, konventionell tillverkning som fräsning, drejning, djupborrning, sågning, kugghjulstillverkning, efterbehandling osv. Anpassad, flexibel, kundorienterad.

Från enstaka till serieproduktion

Specialiserade på tillverkning av formsprutningsverktyg tillverkas alla konturdelar internt på en 5-axlig fräsmaskin och eroderas vid behov. Kvalitetsrelevanta komponenter mäts på en 3D-mätningsmaskin. Monteringen av verktygen sker hos oss i företaget.

Verktyg för bearbetning av kompositmaterial Härdningsverktyg är främst komponenter av stål eller aluminium som utgör en negativ form av den färdiga kompositkomponenten. Verktygen beläggs med kolfiber-, aramid- eller glasfiberdukar och därefter härdas komponenterna under vakuum i en ugn, en så kallad autoklav. Eftersom det handlar om högprecisionskomponenter som bland annat används inom flygindustrin, måste dessa verktyg tillverkas med hög kvalitet och precision. INNFORM är specialist och partner för: • Kompositmaterial: Polyesterharp, Vinylesterharp … • RTM-verktyg • SMC- och våtpressverktyg • Handlamineringsverktyg • Urmodeller • Sprutgjutningsverktyg: Termoplast och Duroplast

Krotzer har en av de modernaste maskinparkerna för ytbearbetning. Med våra CNC fullbearbetningscenter med speciell vakuumspännteknik är vi predestinerade att hantera uppdrag på kortast möjliga tid och med högteknologisk kvalitet. Det är också möjligt att tillverka hörn och kantavslut utan skador med hjälp av V-spår från färdiga ytmateriel (Alu, Alu-komposit och Alu-kompaktplattor). Vi fräser plastpaneler, aluminiumpaneler samt sandwichplattor. Oavsett om det handlar om ytterdörrar, fönster, aluminiumgolv, lättviktskomponenter, aluminiummonteringar eller aluminiumgolv - möjligheterna är nästan oändliga. Tekniska data: Ytbearbetning fyraxligt upp till 6400 mm längd, 1500 mm bredd och 200 mm höjd. Aggregatbestyckning är en 18 KW hög hastighets-spindel inklusive rörligt verktygsmagasin samt ett rasterborrverk och sågaggregat.

Kunskap och teknik Vid fräsning använder vi både konventionella och datorstyrda maskiner (komplett tillverkning i en uppspänning med multitasking-fräsmaskin). Högkvalificerad personal garanterar högsta standard och därmed den kvalitetsnivå som våra kunder förväntar sig och kräver. Vi är stolta över att kunna genomföra och hantera exceptionella och komplicerade krav.

Kunststoffverarbeiter uppskattar precision, livslängd samt reaktionstid. Hos oss får ni alla tänkbara bearbetningsverktyg i VHM- och HS-S samt DP(DIA)-, HM- och HSS-bestyckade. Vi producerar: fräs-, borr-, såg- och profilverktyg. Ett stort antal av dessa verktyg finns i lager hos oss och är omedelbart tillgängliga för er. Specialverktygstillverkning Ert värde – tillverkaroberoende individuella lösningar! Decennier av erfarenhet, utbildad personal och modernaste produktionsanläggningar är grunden för topp-lösningar inom specialverktygstillverkning. Sänka verktygskostnader Med ett specialverktyg kan ni ofta ersätta flera standardverktyg. Processaccelerering Genom att ett specialverktyg ersätter flera andra, reduceras även flera arbetssteg till endast ett. Öka produktiviteten Vissa bearbetningar är i grunden endast möjliga med individuella specialverktyg.

De nya teknologierna inom plastproduktion och den förändrade tekniken för bearbetning kräver en hög grad av fackkunskap och noggrannhet. Arbeten inom plastbearbetning är t.ex.: Gradering Kapning Snurrning Fräsning Borrning Stansning Våra engagerade medarbetare, vår expertis och användningen av moderna teknologier gör att vi kan erbjuda specifika skräddarsydda lösningar. För mer information eller en offert står vi gärna till tjänst. Alla nödvändiga processer utförs enligt ISO 9001:2008

Genom att använda toppmoderna maskiner och anläggningar tillverkar vi installationsklara spolepaket och kompletta lindningar exakt enligt dina specifikationer och tillverkarens datablad osv.

Lönebearbetning på högsta nivå • Vi stödjer dig i din konstruktion • 5-axlig simultanfräsning • Anordningar • Verktyg - formar • Prototyper • Genom ett bra nätverk kan vi även erbjuda kompletta bearbetningar som t.ex. tråd erosion, rundslipning osv. • Du har därmed en kompetent kontaktperson

Olika Anpassningar

Med moderna CNC-simultanfresmaskiner tillverkar vi komplexa komponenter.

När rena och pålitliga specialhydraulcylindrar med stora längder upp till 7 000 mm och snabba förflyttningshastigheter upp till 1,5 m/s efterfrågas,

Dela som snurras på sexspindlade kamstyrda svarvar - http://www.abw-drehteile.at/maschinenpark/sechsspindler#

Genom den höga modulariseringsgraden är det för oss en självklarhet att realisera specifika kundbehov och individuella lösningar. Anpassat efter våra kunders krav erbjuder Scheuch COMPONENTS special- och specialtillverkningar av radialfläktar. Med en omfattande kompetens garanterar vi högsta tillgänglighet och lång livslängd. Det spelar ingen roll om luften är belastad med spån eller fibrigt material, eller om den består av aggressiva eller explosiva gasblandningar. Genom användning i kompletta anläggningar har Scheuch COMPONENTS en bred erfarenhet av specifika krav inom de mest varierande områdena och branscherna. Till exempel används hetgasfläktar för höga temperaturer eller dubbelflödande radialfläktar för stora volymflöden. För anläggningar som behöver rengöras oftare kan SwingOut & PullOut radialfläktar användas.

Som tillverkare av färdiga moduler utökar vi vår tillverkningskapacitet och maximerar sourcingpotentialen för våra kunder. Konsekvens i utformningen av stycklistor genom ökad funktionalitet hos delarna är ett uttryck för vår kompetens inom komponenttillverkning. Ledande företag litar på oss och utvecklar tillsammans med oss sina produkter i detalj mot perfektion. SVETSROBOTAR: Cloos WPK DP 6-5000 SVETSMASKINER: Fronius Aggregat UP-Anläggning ESAB

Inga uppdrag är för stora för oss Kundspecifika speciallösningar är vår specialitet. Vi tar hand om planering, inköp av komponenter, tillverkning och idrifttagning på plats. Vi har alltid vårt mål i sikte: individuella och kvalitativa lösningar för våra kunder. Bland våra många projekt ingår till exempel: • Grustransportanläggningar • Behållartillverkning • Transportanläggningar • Inhägnader och beklädnader • Speciallösningar för hästkrafterika fordon • ...

Förnuftiga arbetssteg för den perfekta finishen: Efter att delarna har bearbetats av maskinerna kommer de till slutbearbetning, dvs. avgradning, polering och finbearbetning för hand. Även vår komponenttillverkning utförs noggrant i denna avdelning. HELA HELHETEN FULLKOMNAS I SLUTET!

Oavsett om det handlar om små serier eller stora beställningar - er du alltid i goda händer hos oss. Vi producerar cirka 50 miljoner högkvalitativa sprutgjutna delar varje år och delevererar dem över hela världen.

Sågskärningar och sågserier i storleksområdet 20 - 1100 mm diameter, samt upp till en plattstorlek av 2000x5000 i en max. tjocklek av 560 mm Med våra högpresterande bandsågar är vi kapabla att genomföra sågskärningar och sågserier i storleksområdet 20 - 1100 mm diameter, samt upp till en plattstorlek av 2000x5000 i en max. tjocklek av 560 mm.

Genom vår egen förbehandling av metallkomponenter med ett rullbandssandblästringssystem, sprutbox och torkugn kan vi förlita oss på skräddarsydda kompositsystem för beläggning.

I Abachi-Wawa (mjukt trä) - Högsta kvalitet - avgradad - packad i kartonger - - I Abachi-Wawa (mjukt trä) - Högsta kvalitet - avgradad - packad i kartonger

Individuell tillverkning av smådelar i silikon genom en- och flerkomponents formsprutning. Tillverkning i renrum och speciella hygienzoner för särskilda krav. ISO 13485 certifierad inom RICO GROUP. Vi är en stabil partner för er riskhantering.

Sprutgjutna delar inklusive ingenjörsarbete, konstruktion, verktygstillverkning och produktion Även montering av enheter kan genomföras internt Stängningskraft: 15 - 300 ton

Kontraktsbearbetning av laser delar i mässing. Maximal bearbetningsmaterialtjocklek är 10 mm. Enskilda delar, små och stora serier på begäran.

Behöver du en fräst eller snurrad CNC-prototyp av din produkt eller en första liten serie? Helst snabbt och pålitligt både prismässigt och tidsmässigt? Bossards Real-Time Manufacturing Service (RMS) erbjuder dig denna möjlighet. Ladda upp dina CNC 3D-data på vår onlineplattform för ett prisförslag och leveranstid i realtid. Projektdata bearbetas omedelbart, analyseras och kan direkt sättas i produktion. Bossard levererar de färdiga CNC-prototyperna och små serierna för att göra din fortsatta process planerad och pålitlig. Så här fungerar det 1. Registrera dig på portalen 2. Ladda upp dina 3D-data till onlineportalen (*.sat, .*sab, *.stp, *.step) 3. Specificera din produkt 4. Kontrollera och bekräfta alla specifikationer i översikten 5. Du får omedelbart ett erbjudande och en angivelse av leveranstid 6. Acceptera erbjudandet för den slutgiltiga beställningen. Klart!

I nästan 30 år har företaget Perndorfer framgångsrikt producerat specialmaskiner för otaliga tillämpningar och produktionsområden. Inom detta område har vårt företag en rikedom av kunskap och erfarenhet. Dessutom har vi gedigna kunskaper från 24 år inom högtrycksteknik för vattenstråleskärning. Det är därför inte konstigt att Perndorfer är det självklara valet både för specialanläggningar och special-WSS-anläggningar. Den interna tillverkningen kan snabbt och flexibelt reagera på kundernas önskemål: Således monteras det inte bara på företagets plats i Kallham, utan nästan alla enskilda delar tillverkas också internt, vilket i sin tur återspeglas i den höga kvaliteten på anläggningarna.

Testningen av verktygen sker på serie-sprutformningsmaskiner, alla nödvändiga processparametrar fastställs. Godkännandet av komponenterna sker genom en första provningsrapport. Efter genomförd serieövergång tillverkas batchstorlekar mellan 100 och 50 000 stycken. Målet är "noll-fel-principen". Därmed finns det inga kompromisser vid de serieövervakande testerna. Den intelligenta automatiseringen ger oss en hög konkurrenskraft (CoBot och kamerasystem).

Bearbetade delar av aluminium